陶瓷模具加工廠介紹說，制備蜂窩陶瓷的時(shí)候線將牛膠、明膠、骨膠中一種或一種以上攪拌混合加水升溫溶解熬熟制成混合溶液，再將混合溶液用80目篩過濾，使得濾液成為臨時(shí)黏結(jié)劑。

    然后在蜂窩陶瓷粉料中分別加入一定重量的蜂窩陶瓷粉料、纖維素醚和潤滑劑，并對(duì)其進(jìn)行捏合和真空練泥，從而形成具有良好的可塑性蜂窩陶瓷泥坯；緊接著將泥坯制成坯體，再定型干燥，將坯體置入窯爐中燒制而成。

    陶瓷模具加工廠強(qiáng)調(diào)，這種制備工藝可降低擠壓成型生產(chǎn)蜂窩陶瓷的生產(chǎn)成本，同時(shí)大大提高了產(chǎn)品燒成合格率；由于它有助于減少有害氣體的排放，改善工作環(huán)境，提高人們健康水平，有利于環(huán)境保護(hù)和生態(tài)平衡，增加了經(jīng)濟(jì)效益，具有很好的社會(huì)效益。

    根據(jù)陶瓷模具加工廠以往的經(jīng)驗(yàn)，通過這種工藝制備蜂窩陶瓷的關(guān)鍵在于確定要設(shè)計(jì)的孔目數(shù)及壁厚；并且采用比設(shè)計(jì)的前端導(dǎo)泥孔孔徑大的鉆頭，比設(shè)計(jì)的后端切割槽寬大直徑的鉬絲制成模具半成品。

    除此之外，還要在導(dǎo)泥孔和切割槽表面鍍附上至少一層硬質(zhì)金屬材料或硬質(zhì)陶瓷材料的鍍層。由于在常規(guī)的模具表面鍍附有一鍍層，使得該模具能產(chǎn)生出高孔密度、格子壁薄的蜂窩陶瓷，同時(shí)由于鍍層的硬度大，表面光潔度更好，從而使模具與泥料間的摩擦力減小，因此模具的整體強(qiáng)度和耐磨性增強(qiáng)，提高了陶瓷模具的使用壽命。