| 陶瓷熱壓鑄模具設(shè)計、加工及試模全過程 |
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| 隨著人們對陶瓷認(rèn)識的不斷加深以及陶瓷加工工藝方法在不斷改進(jìn),陶瓷模具設(shè)計理念也發(fā)生了很大的變化。在諸多生產(chǎn)工藝中，陶瓷熱壓鑄憑借簡單的流程深受歡迎，而工藝的關(guān)鍵在于陶瓷熱壓鑄模具的設(shè)計。
在設(shè)計陶瓷熱壓鑄磨具設(shè)計時，小批量的生產(chǎn)及研制大多采用單一模具的形式，并盡可能的采用凈尺寸成型，使得后續(xù)無需機(jī)械加工，休坯后直接燒結(jié)就可以了。而大批量的生產(chǎn)需要設(shè)計一腔多模的模具。而且不管怎樣，設(shè)計的陶瓷熱壓鑄模具要有利于注漿成型，又易于脫模、成品率高、勞動強(qiáng)度低、結(jié)構(gòu)簡單。
關(guān)于陶瓷熱壓鑄模具的材料方面，一般選用鍛鐵、鑄鐵或硬鋁、45#鋼，而它成型部分的尺寸則需根據(jù)制品的尺寸乘以放尺系數(shù)；同時還要在陶瓷熱壓鑄模具中設(shè)有排氣槽，以便于防止毛坯件發(fā)生抽心、包裹氣體等不良現(xiàn)象；還有就是注漿口的設(shè)計，一般為喇叭口，但角度還要取決于制品大小
在設(shè)計陶瓷熱壓鑄模具的時候，可以通過三維模型繪圖的方式，等到結(jié)構(gòu)優(yōu)化處理后直接生成CAD二維平面圖，或直接用CAXA電子圖板繪制三視圖生成。陶瓷熱壓鑄模具在完成加工后，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際需要對其作適當(dāng)?shù)臒崽幚?span>,以減少成型時的損耗。熱處理方法根據(jù)材料不同方法也不同，但遵循材料的一般熱處理規(guī)律。
完成之后，對陶瓷熱壓鑄模具進(jìn)行試模，判斷其模具是否符合生產(chǎn)的需要，毛坯是否與理想的狀態(tài)吻合，另外還需要再進(jìn)行試模后才能確定模具是否適合生產(chǎn)。但要注意的是，在對陶瓷熱壓鑄模具試模前先檢查模具合模是否完好，尺寸是否符合設(shè)計要求 |
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