在剛開始設計時，是選何種模具結構形式，是選正裝模具結構還是倒裝模具結構；是選單工序模具結構還是選復合模具結構。為了搞清楚這個問題，就要對每一種陶瓷模具結構充分和深入的了解才行。

正裝陶瓷模具的結構特點是凹模安裝在下模座上，所以無論是工件的落料、沖孔，還是其它一些工序，工件或廢料能非常方便的落入沖床工作臺上的廢料孔中。因此在設計正裝模具時，就不必考慮工件或廢料的流向。因而使設計出的模具結構非常簡單，非常實用。

所以我們在設計陶瓷模具的時候，應遵循的設計原則是應優(yōu)先選用正裝模具結構。，只有在正裝模具結構下能滿足工件技術要求時，才可以考慮采用其它形式的模具結構，比如倒裝模具，它的結構特點是凸模安裝在下模座上，所以就必須采用彈壓卸料裝置將工件或廢料從凸模上卸下。

而所謂單工序陶瓷模具結構，就是只能完成一道工序，所以這樣的陶瓷模具結構簡單，制造周期短，加工成本低；而且模具通用性好，不受沖壓件尺寸的限制即適合于中小型工件的生產(chǎn)；也適合于一些外形尺寸較大、厚度較厚的陶瓷制品的生產(chǎn)。

而復合陶瓷模具結構可以完成兩道以上的工序，因而不存在累積定位誤差，適宜制作薄料和脆性或軟質材料；且生產(chǎn)效率高，模具結構緊湊，面積較小?？傊?，我們在選擇陶瓷模具結構時，應根據(jù)各種模具的結構形式，權衡利弊，綜合加以考慮。