干壓模是干壓成型環(huán)節(jié)中不可缺少的工具，將含水量小于6%的粒狀胚料，放到干壓模中直接施加壓力，從而使商品成型。這類干壓模和干壓成型多用于一些瓷器成型環(huán)節(jié)中。

一些特種陶瓷成型用胚料大部分不含水分，添加少量粘合劑與胚料勻稱混和，便于成型和得到適度生坯強(qiáng)度。常見的黏結(jié)劑有聚乙烯醇、糊精、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯、桐油、汽化石臘等。

與干壓模配套使用的成型設(shè)備主要有摩擦壓力機(jī)、液壓機(jī)及自動(dòng)液壓機(jī)。摩擦壓力機(jī)壓力小、生產(chǎn)率低、工作條件差，正慢慢被液壓機(jī)替代。依據(jù)干壓模和壓機(jī)的改變，可生產(chǎn)不同外形的商品，效率較高，便于自動(dòng)化，一般用于成型較薄或厚度勻稱、形狀簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，如陶瓷墻地磚。

依據(jù)壓頭和模芯運(yùn)動(dòng)方式的不同，干壓成型可分為單向加壓，即模芯和下壓頭固定，上壓頭挪動(dòng)；雙重加壓，即模芯固定，上壓頭和下壓頭挪動(dòng)；移動(dòng)壓模，下壓頭固定，模芯和上壓頭挪動(dòng)，即壓頭和模芯的運(yùn)動(dòng)是同步，應(yīng)用液壓控制時(shí)，在某一設(shè)置壓力下壓頭終止挪動(dòng)。

而兩面加壓又分為兩面同時(shí)加壓和兩面先后加壓，其中兩面先后加壓是指雙面的壓力先后加上，因?yàn)橄群蟾髯约訅?，壓力傳遞較為完全，有益于氣體排出，功效時(shí)間較長(zhǎng)，所以坯體密度比前邊兩種勻稱。