模具是指在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，絕大多數(shù)零部件的成型都要通過模具，所以水閥片模具則是用于制作水閥片的一種陶瓷模具，由此生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。

傳統(tǒng)模具加工一般都在惡劣環(huán)境下進行，交替變化的溫度、應(yīng)力條件使得模具易于發(fā)生各種疲勞損傷；并且，金屬塑性流動時與模具型腔的劇烈摩擦使得模具磨損成為重要失效形式之一。因此，開發(fā)出新型高硬度、高耐磨性、高強度的模具材料一直備受關(guān)注。

所以水閥片模具在確保高硬度高耐磨性的同時，兼具金屬材料良好的塑性與韌性；還可以作為表面涂層材料，附著在傳統(tǒng)模具材料表面，形成“外硬內(nèi)韌”的模具。

由于早期的研究一般采用熱壓燒結(jié)法制備金屬陶瓷，這是利用金屬顆粒增韌氧化鋁陶瓷模具，以克服陶瓷材料的脆性。除了氧化鋁陶瓷的增韌技術(shù)以外，利用金屬Ti增強氮化硅陶瓷的模具材料，是制造水閥片模具理想的材料。

總的來說，傳統(tǒng)模具鋼或硬質(zhì)合金模具材料的應(yīng)用已經(jīng)非常成熟，但是在一些更為惡劣的工況下，性能與壽命面臨巨大挑戰(zhàn)。所以水閥片模具是運用新材料制作，大大的延長了模具的使用壽命。