| 干壓模的使用注意事項(xiàng)及其精度要求 |
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| 干壓模外表面材料均采用不銹鋼，具有很好的防銹性能，模具內(nèi)模套、墊板和模芯材料采用淬火硬度（HRC60-62)的模具鋼，具有很好的耐磨和耐壓特性。在其使用過(guò)程中，開(kāi)始加壓時(shí)必須關(guān)上防護(hù)罩，若壓力機(jī)沒(méi)有防護(hù)罩，實(shí)驗(yàn)人員必須佩戴防護(hù)罩。
所壓粉末的粒度不可小于30um，若粉末粒度過(guò)小，加壓時(shí)粉末會(huì)滲入到壓桿和模具套筒內(nèi)壁之間的間隙中，這樣會(huì)引起干壓模的損壞。建議球磨和篩分后的粉末粒度控制在32～75um，請(qǐng)使用200目和450目的篩網(wǎng)對(duì)粉末進(jìn)行篩分，取中間32~75um的粉末，然后再進(jìn)行粉末制片.
每次使用前請(qǐng)用酒精清洗干壓模，使用后請(qǐng)將模具擦干凈，涂上防銹油，放置。干壓模的精度包括尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度，主要體現(xiàn)在模具零件精度和配合精度。
干壓模工作部位的精度高于產(chǎn)品制件的精度，例如沖裁刃口尺寸的精度要高于產(chǎn)品制件的精度，沖裁凸模和凹模沖裁間隙的數(shù)值大小和均勻一致性也是主要精度參數(shù)之一。一般模具的精度應(yīng)與產(chǎn)品的精度相協(xié)調(diào)，同時(shí)還受模具加工技術(shù)手段的制約。
干壓模工作負(fù)荷較大，當(dāng)出現(xiàn)較大的彈性變形時(shí)，不僅要影響模具的動(dòng)態(tài)精度，而且還關(guān)系到模具能否正常工作，因此在模具設(shè)計(jì)中，在滿足強(qiáng)度要求的同時(shí)，應(yīng)保證模具的剛度，同時(shí)在制造中也要避免由于加工不當(dāng)造成的附加變形。 |
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