當(dāng)然為了確保成型工件的質(zhì)量，對(duì)陶瓷注塑成型模具也提出了相應(yīng)的技術(shù)要求，

按照以往經(jīng)驗(yàn)，使得陶瓷注塑模具有1.3的縮水基本就可以了。而陶瓷模具的收縮很大程度是在燒結(jié)過程中決定的，另外做刀應(yīng)該需要拋光的，不同的拋光方式應(yīng)該也需要不同的余量?？紤]到后續(xù)修模的方便，不包含變形的情況下，建議單邊留鐵0.1就可以了。當(dāng)然，產(chǎn)品的厚度不要忽略，厚的地方可能收縮更多。

   而陶瓷拉伸模具就更加適合比較軟的材質(zhì)，所以像銅，鋁這樣比較硬的材質(zhì)就不適用了。在實(shí)際實(shí)際使用過程中，陶瓷拉伸模都是一次成行的，如果要定做都是批量的。

    絕大部分的陶瓷模具都是用石膏制作而成的，在選用石膏的時(shí)候一定要注意它的硬度，然后再鑄造硫磺胎，在用石膏翻制硫磺胎，至于抗折和抗這兩方面都和硬度有直接聯(lián)系，如果硬度高就不會(huì)出現(xiàn)這兩方面情況。

   要是高檔骨瓷的話要考慮陶瓷模具用石膏的吸水率和溫度，一般進(jìn)口石膏的溫度可以燒到1300多度，所以耐高溫性方面是沒有問題的，需要注意的就是它的硬度和凝固時(shí)間。

   另外，陶瓷模具對(duì)所用石膏的白度其實(shí)并沒有要求，只不過白度高的石膏價(jià)格也高，比如現(xiàn)在白度高的石膏基本用在醫(yī)療上。除此之外，陶瓷的漿料對(duì)模具的磨損是比較厲害的，漿料里的細(xì)顆粒本身就是磨料，對(duì)金屬的磨損是很厲害的。因此，陶瓷模具使用的時(shí)間越長(zhǎng)，模具磨損的就越厲害。所以，一般制作陶瓷模具，同樣規(guī)格的模具需要制作多套用以備用。