| 陶瓷干壓模具實(shí)際使用價(jià)值及脫模劑的選用 |
| 發(fā)布者：紅光陶瓷干壓模具 點(diǎn)擊：1871 |
| 模具需要花費(fèi)一定的成本制作 ，如果因脫模困難而造成模具或產(chǎn)品受損的話，對(duì)于生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)將是一大損失。這種情況下，脫模劑就成了必不可少的輔助用品之一，那陶瓷干壓模具需要配以什么樣的脫模劑呢？
脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)，由于它具有很多特殊的性能，，因此當(dāng)它在與不同樹脂的化學(xué)成份接觸的時(shí)候是不會(huì)被溶解的，不易分解或磨損，同時(shí)還不會(huì)影響被加工的制件上的二次加工 陶瓷干壓模具的種類還是比較多的，主要分為三大系類 要知道原來(lái)陶瓷模具是通過(guò)注漿的方式加工產(chǎn)品的，但現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)生了很大的變化，成功運(yùn)用了先進(jìn)的干壓成型技術(shù)，使得陶瓷干壓模具成為現(xiàn)實(shí)。 改用干壓后，原來(lái)的很多問(wèn)題都得到了很好的解決，比如由于厚度不一，密度不均勻，燒成后會(huì)造成邊裂；排氣、脫模難度大，處理不好會(huì)出現(xiàn)夾層；施釉過(guò)程落差過(guò)大，極易造成釉裂，等等。 由此證明，陶瓷干壓模具以及脫模劑的合理運(yùn)用，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，同時(shí)也改善了工件的成型質(zhì)量，對(duì)獲得較高經(jīng)濟(jì)效益做出了重大貢獻(xiàn)。 |
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